日常維護主要是快速檢查設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)明顯異常，避免小問題擴大。 檢查氣源預(yù)處理單元：觀察空壓機壓力表、冷干機壓力表，確保壓力在 0.6MPa-0.8MPa 的正常范圍；查看冷干機的排水閥是否通暢，若有積水需手動排空（部分自動排水閥需確認是否正常工作）。 檢查設(shè)備外觀與運行聲音：查看機身有無漏氣（聽有無 “嘶嘶” 聲）、異響或異常震動；確認指示燈狀態(tài)，若出現(xiàn)故障燈（如壓力異常、溫度過高）需立即停機排查。 記錄運行參數(shù)：簡單記錄制氮機的出口氮氣純度（若有在線監(jiān)測儀）、出口壓力，對比歷史數(shù)據(jù)，若純度突然下降或壓力不穩(wěn)，需重點關(guān)注。

嚴禁 “超期使用耗材”：尤其是精密過濾器濾芯和碳分子篩，濾芯超期會導(dǎo)致油、水、雜質(zhì)進入吸附塔，直接污染分子篩，大幅縮短其壽命；分子篩若粉末化，可能堵塞管道，甚至損壞后續(xù)閥門。 控制運行環(huán)境：設(shè)備需放在干燥、通風(fēng)、無粉塵的室內(nèi)，避免陽光直射或靠近熱源（如激光焊接機的散熱口）；環(huán)境濕度超過 85% 時，需額外增加除濕設(shè)備，防止冷干機負荷過高。 停機后的特殊處理：若設(shè)備需停用 1 個月以上，需先排空吸附塔內(nèi)的氮氣，關(guān)閉總進氣閥；每周開機運行 30 分鐘，讓分子篩保持干燥，避免受潮結(jié)塊。